重慶制酸設備廠家
發布時間：2024-11-27 01:14:27
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煙氣脫硫濕法脫硫中的傳質阻力問題。濕法脫硫受傳質控制這一觀點已得到確認，雖然PDS脫硫方法的出現，顯示出新型液相催化劑的巨大作用，即加入少量H就能取得較好的脫硫效果，但這并不能否認過去濕法脫硫中強化傳質的思路有錯，事實上近年開發的規整填料和垂直篩板塔等技術都強化了傳質過程，在脫硫應用上有了新發展。濕法煙氣脫硫脫硝的硫回收。我國化肥廠的脫硫設備不僅承擔著凈化氣體的任務，同時還要將硫化氫轉變為單體硫，但這一硫資源回收率不高，不少被排放流失，而且塔內易形成硫堵，嚴重影響生產。
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氣流速隨著氣流速度的增大，除塵效率下降，其原因是，風速增大，粉塵在濕式靜電除塵器內逗留的時間就縮短了，荷電的時機下降。同時，風速增大二次揚塵量也會增大。電場風速的大小對除塵效率是有著很大影響的，風速過大，就很容易發生二次揚塵，從而使除塵效率降低。可是風速過低，濕式靜電除塵器體積大，投資也要增大。依據以前的經驗，電場風速盡量不要超過1.5-2.0m/s，除塵效率需求高的除塵器不宜超越1.0-1.5m/s。
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濕式電除塵器由燃料及其他物質燃燒過程產生的煙塵，以及對固體物料破碎、篩分和輸送等機械過程產生的煙塵，除塵就是把這些粒子從煙塵中分離出來并加以捕集、回收的過程。多年高溫絕緣涂料工程師對煙塵除塵維護中總結，除塵器按除塵過程中的基本作用原理可以分為機械除塵器、濕式除塵器、過濾式除塵器、電除塵器和聲波除塵器。煙氣電除塵器具有性能可靠、除塵效率高、抗高溫、二次揚塵小、易于維護等特點。
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在冬季來臨之時，不管是電廠或者是鍋爐廠家，其在工作量上都非常大，而脫硫脫硝設備也將不斷的工作，那么在如此長時間的運行下，其必定會出現各種不同的故障并導致其停運，而我們在對其進行停機維修的時候。保證脫硫脫硝設備整個漿液的管道是處于供熱的狀態，并對供液以及廢水等管道進行的沖刷，如果是位置比較低的管道，是可以將其進行拆卸排液，在完成相應的檢修工作之后，檢查其有沒有出現結冰的情況，并對管道進行再次的沖刷。
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在日常的工作中，因為工作環境比較復雜，其中可能會存在各種各樣具有腐蝕性的物質。尤其是在對各種煙氣灰塵進行脫硫凈化的過程中，其中的二氧化硫氣體會在一定條件下生產硫酸，而硫酸具有很強的腐蝕性。特別是對鋼制的煙氣脫硫脫硝設備裝置會產生一定的腐蝕性，終生產硫酸鹽。煙氣中超標的含硫量會對煙氣再熱器造成嚴重的腐蝕，煙氣中的二氧化硫會對脫硫脫硝設備中的換熱元件造成腐蝕，設備的工作環境也會對設備造成一定的腐蝕情況。
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濕法煙氣脫硫技術的優點：濕法煙氣脫硫技術為氣液反應，反應速度快，脫硫效率高，一般均高于90％，技術成熟，適用面廣。濕法脫硫技術比較成熟，生產運行安全可靠，在眾多的脫硫技術中，始終占據主導地位，占脫硫總裝機容量的80％以上。濕法煙氣脫硫技術的缺點：生成物是液體或淤渣，較難處理，設備腐蝕性嚴重，洗滌后煙氣需再熱，能耗高，占地面積大，投資和運行費用高。系統復雜、設備龐大、耗水量大、一次性投資高，一般適用于大型電廠。